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當刮板薄膜蒸發器的蒸發效率變低該怎么辦

  物料進人刮板薄膜蒸發器后,通過轉子上刮板的攪動強制成膜,熱源熱量經筒壁與料液進行熱交換,液膜沸騰、汽化,進入冷凝器,凝結成液體排出,濃縮液由底部出料口放出。目前,刮板薄膜蒸發器已經在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發展,并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、脫氣、反應等工藝中有很廣的應用。
  蒸發效率變低的解決方法:
  1、減少刮板薄膜蒸發器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小,使壓縮機避開喘振狀態,但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少,可采用可調式葉片。
  2、檢查整套蒸發器各部件連接部位,是否有泄漏出現,及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。
  3、對蒸發器定時進行清洗,根據蒸發系統結垢情況,選擇適合的清洗周期,若蒸發系統結垢嚴重,盡量縮短清洗周期。
  4、蒸發系統冷卻水,水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝,使系統真空度減少時,要定期向循環水池補充冷水,保持冷卻水溫度基本穩定。
  5、刮板薄膜蒸發器中冷凝器結垢換熱效率下降,造成蒸汽不能及時冷凝,使真空度減少,因此要對冷凝器定期進行檢查清洗。
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